技術(shù)學(xué)習(xí) | 混凝土施工中8大畸形現(xiàn)象及處理辦法發(fā)布日期：2019-06-05
一、蜂窩
?。?）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；
?。?）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
?。?）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；
?。?）振搗時間不充分，氣泡未排除。
1、防治措施
①嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計量，經(jīng)常檢查；
?、诨炷翑嚢枰浞?、均勻；
③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
④分層下料、分層搗固、防止漏振；
⑤堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況?！ ?br /> 2、處理方法
?、賹^小蜂窩，洗刷干凈后用1：2水泥砂漿抹平壓實；
②對較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；
?、蹖^深蜂窩，可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
二、麻面
?。?）同“蜂窩”原因；
?。?）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；
（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；
（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；
（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；
?。?）振搗時間不充分，氣泡未排除。
1、防治措施
?、倌０逡謇砀蓛簦瑵仓炷燎澳灸０逡浞譂駶?，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
?、诙聡?yán)板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；
?、壅駬v應(yīng)充分密實。
2、處理方法
?、俦砻孀龇鬯⒌目刹惶幚恚?br /> ?、诒砻娌蛔龇鬯⒌?，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
三、孔洞
（1）同“蜂窩”原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。
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1、防治措施
?、僭阡摻蠲芗幉捎酶咭粡姸鹊燃壍募?xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；
?、谟蓄A(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認(rèn)真振搗；
?、奂皶r清除落入混凝土中的雜物。
2、處理方法
鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。
四、露筋
（1）同“蜂窩”原因；
（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；
?。?）缺保護層墊塊；
?。?）鋼筋過密；
?。?）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
1、防治措施
?、贊仓炷燎皯?yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤；
?、阡摻蠲芗瘯r粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；
?、郾ＷC混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求。
2、處理方法
?、俦砻媛督羁上磧艉笤诒砻婺?：2水泥砂漿；
②露筋較深處應(yīng)處理好界面后用高一級細(xì)石混凝土填塞壓實。
五、爛根
?。?）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)，漏漿；
?。?）澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿；
?。?）混凝土和易性差，水灰比過大，石子沉底；
?。?）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；
?。?）振搗不實；
（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。
1、防治措施
?、偎胸Q向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿，砂漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵锨均勻下料，不得用車泵直接泵送；
?、趪?yán)格分層澆筑，模板拼縫嚴(yán)密，鋼筋保護層墊塊布置均勻；
?、酆夏Ｇ皩⒛０迩謇砀蓛?，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止離析；
?、艿醴挪牧蠎?yīng)分散進行吊放；
⑤及時對混凝土進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于兩周。
2、處理方法
采取灌漿法修補，材料使用混凝土灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護。
六、缺棱掉角
（1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；
?。?）木模板未提前濕潤，澆筑后木模板膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；
?。?）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；
?。?）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；
?。?）養(yǎng)護不好。
1、防治措施
?、贊仓炷燎澳０逡浞譂駶櫥蛲克⒏綦x劑；
?、诎匆?guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作；
?、郯匆?guī)定時間拆模并做好成品保護工作。
2、處理方法
?、偃崩獾艚禽^小時，將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿補齊；
?、谌崩獾艚禽^大時，將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原混凝土高一級的豆石混凝土補好，并認(rèn)真養(yǎng)護。
七、錯臺
（1） 放線誤差過大；
?。?）模板位移變形，支模時無找正措施；
（3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。
1、防治措施
①模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經(jīng)使用過的模板，安裝前要進行校正；
?、谀０灏惭b時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠，特別需加強模板與老混凝土之間的緊固；
③如澆筑高度大，最好在上一倉拆模時保留最上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接；
?、茏⒁饣炷翝仓^程的跟進工作，對模板受力后的變形實時監(jiān)測，對變形模板及時調(diào)整；
?、莓?dāng)混凝土澆至1/3、1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次。
2、處理方法
采用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1：20-1：30，最大不應(yīng)大于1：10。
八、裂縫
?。?）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；
?。?）水泥用量過大，收縮裂紋；
?。?）養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；
?。?）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；
（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；
?。?）混凝土表面抹壓不實；
?。?）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；
（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；
?。?）大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；
?。?0）洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強鋼筋。
1、防治措施
①澆筑完混凝土6小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期為7天，前24小時內(nèi)每2小時養(yǎng)護一次，24小時后按每4小時養(yǎng)護一次，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬；
?、谡駬v密實不離析，對板面進行二次抹壓，以減少收縮量。
2、處理方法
?、賹τ诩?xì)微裂縫，向裂縫灌入純水泥漿，嵌實再覆蓋養(yǎng)護，將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；
②對于較深的或貫穿的裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。
