浙江明康工程咨詢有限公司

技術學習 | 裝配式施工的13個質量通病,注意防治!發(fā)布日期:2019-09-27

1預埋位置偏差、移位


預埋線盒偏位


? 問題描述

預埋線盒偏位,下沉

基本要求

《裝配式混凝土結構技術規(guī)程規(guī)定:預埋線管、電盒在構件平面的中心線位置偏差20mm,高差0~10mm

? 原因分析

1)線盒固定不牢靠,混凝土澆筑或振搗時線盒發(fā)生移位

2)混凝土振搗碰觸線盒

控制要點

1)預制構件上表面預埋線盒底部必須增加支撐

2)混凝土振搗時,要求嚴禁碰觸預埋線盒、線管



2制構件表面氣孔麻面


表面氣孔麻面


問題描述

預制混凝土構件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大,麻面

? 原因分析

1)采用油脂類脫模劑,導致混凝土澆筑后,多油脂部位易形成氣孔

2)模臺清理不干凈,涂刷脫模劑后,模臺表面易形成凸起部位,混凝土澆筑、硬化后,易形成氣孔

3)混凝土振搗不密實

控制要點

1)采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂

2)脫模劑涂刷前,必須將模臺清理干凈,鋼筋綁扎及預埋工序使用跳板,不允許在涂過脫模劑的模臺上行走

3)對工人進行混凝土振搗技術交底,并持續(xù)一周對振搗工序進行旁站



3制構件表面裂紋


表面裂紋


問題描述

預制混凝土構件外表面裂紋

? 原因分析

1)門窗洞口等位置,設計圖紙中未按規(guī)范要求設置加強筋

2)起吊運輸前未按照設計進行加固

控制要點

1)門窗洞口等位置,按規(guī)范要求設置加強筋

2)起吊運輸前,必須按照設計要求進行構件加固,檢查合格后方可起吊運輸




4預置構件到場驗收、堆放問題


墊塊不在一條垂直線上

構件堆放缺少墊塊


問題描述

預制構件現(xiàn)場隨意堆放,出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線,極容易產(chǎn)生裂縫

處理措施

預置構件堆放時,一是必須要求堆放場地比較平整,如場地不平,則需調(diào)整墊塊,保證底層墊塊在同一平面,保證底層預制構件擺放平整,受力均勻;二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過6層;三是板與板之間不能缺少墊塊,且豎向墊塊需在一條直線上,所有墊塊需滿足規(guī)范要求



5吊點位置設計不合理


吊裝過程中產(chǎn)生明顯裂縫

此處設吊點不合理


問題描述

現(xiàn)場吊裝過程中,產(chǎn)生明顯裂縫,預制構件產(chǎn)生破壞

原因分析

1)預制構件本身設計不合理

2吊點設計不合理

處理措施

1構件設計時對吊點位置進行分析計算,確保吊裝安全,吊點合理

2對于漏埋吊點或吊點設計不合理的構件返回工廠進行處理



6預制墻板吊裝偏位


墻體偏離控制線過大

兩面墻明顯錯開


問題描述

預制墻體偏位比較嚴重的問題,嚴重影響工程質量

原因分析

1墻體安裝時未嚴格按照控制線進行控制,導致墻體落位后偏位

2構件本身存在一定質量問題,厚度不一致

處理措施

1校正墻體位置

2施工單位加強現(xiàn)場施工管理、避免發(fā)生類似問題

3監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作



7預制構件管線遺漏、與現(xiàn)場預留不符


預制構件缺少預埋管線

預埋管線嚴重偏位


問題描述

現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分預制構件預埋管缺少、偏位等現(xiàn)象,造成現(xiàn)場安裝時需在預制構件鑿槽等問題,容易破壞預制構件

原因分析

1)構件加工過程中預埋管件遺漏

2)管線安裝未按圖施工

處理措施

加強管理,預埋管線必須按圖施工,不得遺漏,在澆筑混凝土前加強檢查



8預制構件灌漿不密實


外墻灌縫處

現(xiàn)場灌漿質量差


原因分析

1)灌漿料配置不合理

2)波紋管干燥

3)灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿

4)操作人員粗心大意未灌滿

預防措施

1)嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制,攪拌方法及攪拌時間根據(jù)說明書進行控制

2)構件吊裝前應仔細檢查注漿管、拼縫是否通暢,灌漿前半小時可適當撒少量水對灌漿管進行濕潤,但不得有積水

3)使用壓力注漿機,一塊構件中的灌漿孔應一次連續(xù)灌滿,并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平

4)灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完

5)加強操作人員培訓與管理,提高造作人員施工質量意識


灌漿料檢查

注漿完成后及時封堵



9預制構件鋼筋偏位


鋼筋偏位


原因分析

1樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定

2樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移

預防措施

1根據(jù)構件編號用鋼筋定位框進行限位,適當采用撐筋撐住鋼筋框,以保證鋼筋位置準確

2砼澆筑完畢后,根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場構件邊線或控制線,對預留插筋進行現(xiàn)場預留墻柱構件插筋進行中心位置復核,對中心位置偏差超過10mm的插筋應根據(jù)圖紙進行適當?shù)男U?/span>



10鋼筋連接問題


螺紋連接脫節(jié)

預留彎折嚴重


問題描述

現(xiàn)澆節(jié)點處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊、搭接流于形式、鋼筋嚴重彎折等問題,給結構安全帶來隱患

原因分析

1)鋼筋套筒連接時工人操作不到位

2)現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位

處理措施

1)鋼筋套筒接頭在平臺混凝土澆筑時加強保護措施,避免造成上面有雜物

2)鋼筋連接時工人應采取清洗、涂油等措施,保證套筒連接質量符合規(guī)范要求

3)管理人員需加強現(xiàn)場管理,對每個套筒連接處加強檢查,監(jiān)理做好旁站工作,工程部認真復檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改



11封口砂漿過多


密口砂漿過厚


問題描述

樓梯井處外墻水平縫密口砂漿過多,嚴重影響灌漿質量

原因分析

1此部位下層預制構件未留住企口,導致水平縫隙過大

2施工單位管理失職

處理措施

1)重新采取封堵措施,并將處理方案報監(jiān)理、甲方工程部審核通過后實施

2)要求施工單位加強現(xiàn)場管理,嚴禁密口砂漿過多導致灌漿質量無法保證

3)完善NPC相關技術規(guī)范,對于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關指標須有明確規(guī)定,以便現(xiàn)場檢查驗收規(guī)范依據(jù)



12主筋不在箍筋內(nèi)


主筋不在箍筋內(nèi)


問題描述

節(jié)點處墻體主筋不在箍筋內(nèi)問題,給結構安全帶來隱患

原因分析

1主筋偏位

2預制加工廠預留箍筋長度不足

處理措施

1)采取相應的加強補救措施

2)加強現(xiàn)場施工管理,避免出現(xiàn)鋼筋偏位現(xiàn)象

3)將信息及時反饋給加工廠,重新設計箍筋外伸長度,避免再次發(fā)生類似問題



13疊合板裂縫


疊合板裂縫


原因分析

疊合板養(yǎng)護時間不夠,疊合板尚未達到規(guī)定強度

處理措施

1)要求施工單位重新更換合格的疊合板,考慮現(xiàn)場進度,可以出具相關專項修補方案報監(jiān)理、甲方審批通過后進行整改

2)要求施工單位加強現(xiàn)場管理,疊合板必須達到強度的100%方可進行拆模吊裝

3)監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作



?其他質量通病


除了上述13個常見質量通病之外,裝配式施工現(xiàn)場還存在其他問題,諸如:標高不對,沒有認真檢測(從洞口可以看出標高問題);吊裝不規(guī)范,存在安全隱患;垃圾不清理,影響灌漿質量;成品破壞,構件安裝后未做成品保護,后續(xù)施工被污染破壞……


總之,要確保裝配式建筑的質量,必須從加強預制混凝土構件的質量管理做起,提高預制構件的深化設計質量,加強構件生產(chǎn)、堆放、運輸和現(xiàn)場施工吊裝、節(jié)點連接、成品保護等各環(huán)節(jié)的質量控制,分清各個環(huán)節(jié)的責任主體,提高各環(huán)節(jié)管理人員質量控制水平、一線工人的質量意識,做到“匠心建造”才能促進裝配式建筑的健康發(fā)展。

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